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3D打印技術在工業設計模型制作方面的靈活性

2019-12-02

3D打印技術的應用之一就是工業設計產品論證,也是目前使用最多的應用場景之一,就是當做出數字模型之后,快速進行外觀、內部結構和裝配驗證,方便修改設計,縮短整個適配過程。相對于傳統的工藝,3D打印技術優勢在于產品可快速成型,只要提供三維模型數據,無需開模具,并且可隨時更改數據再次成型,周期短,成型速度快,成本低廉。

縮短組裝周期、減少成本:3D打印快速成型技術制造產品部件模型一體化成型。產品組件越多,組裝時間越長,消耗的成本也越高,3D打印技術在制作周期和成本上完勝傳統制作方式。

為設計師提供無限的設計空間:傳統的工藝方法制造的產品模型有限,制造些特別的產品受制于所使用的工具。而3D打印機本身就擅長制作結構復雜的模型,在制作過程中可以突破這些局限,開辟更大的設計空間。

因此越來越多的企業選擇3D打印技術,來幫助他們的研發設計部門在短時間內制作出實體可組裝模型,來進行產品論證。

在實際應用中,SLA光固化3D打印設備在工業設計領域具有自己獨特的優勢,所以也是目前國內工業設計市場應用最多的3D打印工藝。跟FDM成型工藝相比,其制品尺寸大、精度高、表面平整光滑,受到對模型的精度以及表面質量要求比較高的客戶的青睞。用光固化3D打印設備打印出高精度白模,成功地模擬出產品的尺寸和結構特征,而光敏樹脂材料打印的塑料部件從功能和結構上能夠很好地滿足工業設計驗證的使用。就價格來說,光敏樹脂材料比PLA、ABS材料也貴不了多少。